但是随着经济的科技的发展，企业所要求的设备越来越智能化，简单化，完备化。全自动粉末包装机发展到21实际20年代，已经比上个世纪发展了更加完善，现做的粉末包装机包装出来的产品封口结实，并且更加美观。全自动粉末包装机主要用于食品、药品等粉状产品的包装。这是一台给许多人的生活带来便利的机器。近年来，随着食品和医药行业的发展，对产品的要求也越来越高，这推动了粉末包装机的发展。

如果以前你没有了解或接触过机械设备，来调一台全自动粉末包装机时非常麻烦的事情。对于想购买或者已经购买了的客户来说，怎么调试正确使用粉末包装机是一个麻烦的事情。今天三源机械就来说说全自动粉剂包装机得正确使用方法。

（1） 加热：按下加热开关加热垂直和水平密封。根据包装膜材料的厚度设置温度控制器的设定温度。加热时间超过十分钟

（2）装膜：将相同规格的薄膜按照前者的规格安装在机器上，并按照薄膜穿线图磨损薄膜将拉膜轮的离合器手柄拉到“关闭”位置，对准穿过前者的薄膜两侧，将其插入拉膜轮的间隙，然后将离合器手柄拉到“开”位置，夹紧薄膜。

（3）袋长调整：根据用户对膜袋长度的要求进行调整。根据袋长3-4cm与两个色码之间的距离设置带色码的彩色打印膜（调整偏心装置的偏心度，实现拉膜长度）

（4）检查密封质量：如果温度高，密封烧焦，如果温度低，密封不牢固，标准是封口笔直，用力按压袋子，你会听到“砰”的爆炸声。

（5）光电眼灵敏度调整：将带有光标的包装膜侧面插入检测槽，调整光电眼座，使光电眼膜投影灯对准光标的中间，然后用手拉包装膜。当光学

电眼投影与色码对齐时，光电眼指示灯熄灭（如果光电眼指示灯点亮，则调节作为灵敏度旋钮，顺时针转动直到指示灯熄灭，拉动胶片色码指示灯，指示灯点亮（如果光电眼指示灯熄灭，则调节作为灵敏度旋钮，逆时针转动直到指示灯点亮）。用手反复拉动胶片两三次，观察光电眼是否照在光标上。光电眼指示灯熄灭，光标不亮时亮。

（6）调整包装袋的切割位置：主要聚焦光标点。当切口偏离光标点时，向前推动或拉动光电眼座的纵向杆。此时，改变包装袋封口切口位置并进行二次调整后，即可在光标位置切割切割刀

（7）清洁装料部件

（8）检查包装袋封口及纵向封边是否平直、整齐、牢固。检验合格后，即可进行下料包装

（9）将下料手柄拉到下料位置，托盘旋转下料。此时，注意下料是否与密封同步，密封是否夹紧。将下料离合器手柄盘转到“off”位置

检查包装袋上下密封的夹紧情况，判断下料时间是向前还是向后。可调整：（1）参见主轴零件图3中的冲裁调整齿轮，用左手向上推动大齿轮，直到主轴小齿轮脱离（如果无法推动，用右手转动料盘，并缓慢顺时针旋转）。根据判断，用右手顺时针转动料盘（下料时间比刚才早）

顺时针（下料时间比刚才晚），然后用右手将大齿轮降到与小齿轮一致的原始位置。（2） 下料时间是将水平密封刚性材料放置到位，使下料效果最佳。（对于不同的材料，下料时间不同，应根据不同的材料进行调整）

（3）检查成品袋的质量，密封是否牢固，是否有材料夹杂。经过检验，可以正式生产。